SERVICE
PLANNING
生產線整廠設計與規劃
自動噴塗整廠設計與規劃--自動化的整廠設計及應用噴塗、灌注、搬運。
化學桶槽容器模組 生產製
5L→ 10L到1 噸的桶子生產製造，冷熱、真空…獨立加上。
PU 設備售後服務與諮詢
其次「卓越服務，客戶滿意」落實在為人讚許的售後服務體系，透過正確諮詢、專業保養，支持客戶生產的有效運作，獲得客戶口碑一致推薦。
客制化需求設備製造
研發能力，與客戶搭配的能力與客戶一同共載。
週邊設備與材料
LF-3M-8:3 高效能抽料泵浦系統 | 通用 2" 口徑．徹底抽乾零浪費．簡易維護
LF-3M-8:3 高效能抽料泵浦系統
可搭配標準桶槽用｜安全、快速的原料輸送專家
設備簡介 (Elevator Pitch)
「告別人工搬運，啟動自動化供料的第一步。」
LF-3M-8:3 是一款專為各類流體原料設計的快速氣動送料設備。解決了傳統人工倒料的危險與費時問題，專為標準工業桶槽設計。其優異的抽吸能力，能將桶底原料徹底抽乾，不浪費任何一滴昂貴的化學原料。機體輕便且操作安全，是工廠原料管理與輸配送的最佳幫手。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🔄 標準化通用設計 (Universal Compatibility)
- 即插即用：專為工業標準容器設計，適用於各類 口徑 2 英吋 的原料桶開口。
- 快速換桶：機構設計簡單，抽取式設計，上下料方便，大幅縮短產線換料的停機時間。
- 💰 極致效能與零浪費 (Efficiency & Cost Saving)
- 徹底抽乾：具備強力且穩定的抽吸性能，可將容器底部的塗料或原料徹底抽乾，最大程度減少原料殘留造成的浪費，直接降低生產成本。
- 機體輕便：設計輕巧，易於在廠房內不同工作站之間移動。
- 🛡️ 高安全性與簡易維護 (Safety & Maintenance)
- 操作安全性高：結構單純且堅固，降低了操作過程中的故障風險與工安疑慮。
- 維修容易：構造簡單明瞭，現場人員即可進行基礎保養與維修，大幅降低維護門檻與成本。
適用流體與產業 (Applications)
本設備廣泛適用於各種黏度的流體輸送：
產業應用 | 適用流體範例 |
🏭 化工與塗裝 | 各類工業用油漆、瓷漆、染料、油墨。 |
🏗️ 建材與加工 | 樹脂、黏著劑、填縫劑、PU 原料 (Poly/Iso)。 |
🔧 其他流體 | 各種行業用之化學塗料輸送。 |
📏 基礎規格參數表 (Specifications)
項目 | 規格內容 | 備註 |
適用容器口徑 | 標準 2 英吋 (2″) | 符合多數 50加侖/200L/20L 桶槽規格 |
機體特性 | 輕便可攜、易於移動 | |
維護特性 | 構造簡單、快速拆裝 | |
核心功能 | 安全送料、殘料抽乾 |
LF-Series 烘箱式輸送系統 | 連續化生產的加速引擎｜縮短開模時間，產能智慧化
LF-Series 烘箱式輸送系統 (Oven Conveyor System)
連續化生產的加速引擎｜縮短開模時間，產能智慧化
設備簡介 (Elevator Pitch)
「讓您的灌注作業，升級為高效流水線。」
LF-Series 烘箱式輸送系統是 PU 灌注製程中不可或缺的核心設備單元。它將獨立的灌注工站串聯為連續的生產流，透過烘箱功能，同時滿足「模具預溫」與「加速熟化」兩大需求。這不僅是輸送設備，更是協助您大幅提升模具周轉率、降低人工搬運成本的產線自動化方案。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🏭 高度客製化佈局 (Fully Customized Layout)
- 因地制宜：設備尺寸與軌道設計完全配合您的工作場所與動線規劃。
- 彈性工作站：工作站數量與位置可自由設定，無論是環形線、直線型或多層式設計，皆能依照產能需求量身打造，最大化廠房空間利用率。
- 🔥 雙效熱能管理 (Dual Thermal Management)
- 自動烘箱功能：內建高效能加熱循環系統，提供均勻的熱能分佈。
- 預溫與熟化：
- 模具預溫：確保模具在灌注前達到最佳溫度，避免成品表面瑕疵（如縮水、氣泡）。
- 加速熟化：灌注後迅速加熱，催化 PU 反應，大幅縮短成品脫模等待時間，提升產量。
- ⚙️ 智能運行控制 (Intelligent Operation Control)
- 運行速度可調：配備變頻調速系統，可根據原料的發泡反應時間（Cream/Gel time）與人員作業節奏，靈活調整輸送帶速度，達成最佳的人機協作效率。
- 連續灌注支援：專為配合計量機的連續作業設計，實現不間斷的高效生產。
應用領域 (Application Areas)
本系統適用於所有追求規模化生產的 PU 灌注業者：
產業類別 | 主要效益 |
🚗 汽機車零配件 | 座椅泡棉、方向盤、扶手等大量生產之產線。 |
👟 鞋業與運動器材 | 鞋墊、護具、溜冰鞋輪等產品。 |
❄️ 建材與隔熱 | 仿木傢俱、飾條、隔熱板材之連續製程。 |
📏 規格參數表 (Specifications)
由於輸送設備多為專案設計，規格表重點在於展示「設計範圍」。
項目 | 規格內容 | 備註 |
設備型號 | LF-Series (客製化系列) | |
設備尺寸 (LxWxH) | 依廠房空間與模具尺寸客製化 | 可設計環形、橢圓形或直線形 |
加熱系統 | 節能高效率電熱 | 電子式溫度控制 |
運行速度 | 變頻可調 (VFD Control) | 配合生產節拍 |
工作站數量 | 自由設定 | 依產能目標規劃 |
LF-Series PU 浪板連續成型生產線 | 自動定長裁切．隧道式烘箱熟化．規格自由設定
LF-Series PU 浪板連續成型生產線
建材加工的自動化引擎｜從鐵板成型至灌注到裁切，一氣呵成
設備簡介 (Elevator Pitch)
「原料進，成品出。打造最高效的建材生產基地。」
LF-Series 是立鋒專為 PU 浪板（三明治板） 製造業者設計的全自動連續成型設備。這套系統將鐵板成型、PU灌注、隧道式烘箱熟化、成型壓合以及自動長度裁切整合為一條高效率流水線。操作者只需設定參數，設備即可自動完成繁瑣的製程，產出規格統一、品質穩定的浪板成品。這是您降低人工成本、實現規模化生產的最佳投資。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- ✂️ 智能裁切與尺寸自由 (Smart Cutting & Sizing)
- 自動長度裁切：內建高精度自動裁切系統，可依訂單需求直接設定成品長度，生產線上即時裁斷，無需二次加工，大幅提升出貨效率。
- 成品尺寸自由設定：無論是長度、寬度或厚度，皆可透過控制系統進行參數設定，靈活應對不同建案的客製化規格需求。
- 🔥 隧道式自動烘箱 (Tunnel Curing System)
- 自動烘箱功能：配備連續式隧道烘箱，提供均勻且穩定的熱能，確保 PU 發泡層在輸送過程中完成最佳熟化，保證浪板的結構強度與隔熱性能。
- 同步運行控制：輸送帶與烘箱運行速度可調，可依照發泡倍率與產能目標調整最佳線速度。
- 🏭 客製化產線佈局 (Customized Plant Layout)
- 空間最佳化：我們深知建材設備佔地較大，因此提供設備尺寸客製化服務。依據您的廠房長度與動線，量身規劃最節省空間的產線配置。
- 操作簡便：整線整合控制，介面友善，即便是大型設備也能輕鬆上手，實現自動化生產。
應用領域 (Application Areas)
本設備專注於建築與隔熱材料的連續生產：
產業類別 | 主要應用產品範例 |
🏠 建築建材業 | PU 屋頂浪板、鐵皮屋隔熱板、牆面三明治板 (Sandwich Panel)。 |
❄️ 冷鏈工程 | 組合式冷凍庫板、隔熱庫板之連續生產。 |
🏭 裝潢與隔音 | 室內隔音板、裝飾用 PU 複合板材。 |
📏 規格參數表 (Specifications)
由於此設備為整廠輸出等級，規格重點在於展示「客製化能力」。
項目 | 規格內容 | 備註 |
設備型號 | LF-Series (客製化成型線) | |
裁切方式 | 自動定長裁切 (Automatic Cutting) | 內建於產線末端 |
成品尺寸 | 可自由設定 (Customizable) | 依模具與設定而定 |
運行速度 | 變頻可調 (Adjustable Speed) | 配合產能需求 |
加熱系統 | 自動溫控隧道式烘箱 | |
設備尺寸 | 依廠房空間規劃 | 提供整廠佈局設計 |
LF-AIRMIX防爆型氣動攪拌系統 | 氣動無段調速．葉片可換．故障率低
LF-AIRMIX防爆型氣動攪拌系統
化工與塗裝製程的安全守護者｜防爆零火花，攪拌更安心
設備簡介 (Elevator Pitch)
「安全，是產線運作的最高原則。」
LF-Series 氣動攪拌機專為處理易燃、易爆及化學流體設計。採用氣體動力驅動 (Air-Driven)，運作過程中完全不產生電氣火花，徹底消除工安隱憂。具備無段變速與高通用性設計，可直接搭配壓力桶或獨立使用。結構簡單、故障率極低，是各類油漆、樹脂與化學品攪拌最可靠的選擇。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🛡️ 極致安全與防爆設計 (Explosion-Proof Safety)
- 氣動驅動技術：引用氣體動力取代傳統電動馬達，運作時絕不產生火花，特別適合在充滿揮發性氣體或易燃溶劑的環境中作業。
- 低溫升特性：氣動馬達長時間運轉不過熱，進一步提升長時間攪拌的安全性。
- ⚙️ 靈活調控與通用性 (Flexibility & Versatility)
- 無段變速控制：可透過氣閥隨意調整轉速，從低速混合到高速分散，輕鬆應對不同黏度的液體需求。
- 高擴充性設計：
- 葉片可更換：依據原料特性（如剪切力需求）更換不同型式的攪拌葉片。
- 桶槽整合：可直接安裝於標準桶槽，或搭配壓力桶 (Pressure Tank) 作為密閉式攪拌桶使用。
- 🔧 堅固耐用與低維護 (Durability & Low Maintenance)
- 故障率低：機械結構簡單精密，無複雜電子零件，大幅降低故障機率，確保產線不中斷。
- 操作簡便：隨插即用（需接風源），機體輕便移動容易，現場人員無需複雜培訓即可操作。
應用領域 (Application Areas)
本設備廣泛適用於各種工業液體的混合與攪拌：
產業類別 | 適用流體範例 |
🏭 化學工業 | 酸鹼液體、化學藥劑、溶劑混合。 |
🎨 塗裝與油墨 | 油漆、瓷漆、油墨、染料調色攪拌。 |
🏗️ 複合材料 | PU 樹脂、環氧樹脂 (Epoxy)、膠水黏著劑。 |
📏 規格參數表 (Specifications)
這類產品通常依賴「氣壓源」，規格表重點在於展示其適應性。
項目 | 規格內容 | 備註 |
動力來源 | 氣動 (Pneumatic Power) | 需連接空壓機 |
防爆等級 | 本質安全 (不產生火花) | 適合防爆區域 |
轉速控制 | 無段可調 (Adjustable Speed) | 依氣流量控制 |
葉片型式 | 可更換式 (Replaceable) | 依攪拌需求選配 |
適用容器 | 一般開放桶 / 壓力桶 (Pressure Tank) | |
設備重量 | 2kg |
PU-G8912 船體專用灌注材料 | 低放熱配方．快速排熱．高結構強度
PU-G8912 船體專用灌注材料
專為大型船體與厚件芯材設計｜低溫熟化，杜絕悶燒
產品簡介 (Product Overview)
「守護船體核心安全，從原料開始。」
PU-G8912 是一款專為船舶工業與大型填充工程研發的高性能聚醚多元醇 (Polyether Polyol)。針對船體灌注常見的「大體積、高厚度」需求，本材料採用特殊的低放熱化學配方，能有效控制反應溫度，解決傳統原料因蓄熱過高而導致的內部悶燒 (Scorching) 與裂解風險。它是確保遊艇、漁船及大型浮具結構完整性與安全性的最佳選擇。
材料特點：三大核心優勢 (Material Highlights)
低溫反應控制 (Low Temperature Reaction)
- 65°C 溫控防護：獨家配方技術將發泡反應的峰值溫度控制在 65°C 以內。
- 保護基材：低溫熟化特性可避免高溫破壞船體的玻璃纖維 (FRP) 或其他複合材料外殼，確保船體結構不變形。
獨家防悶燒技術 (Anti-Smoldering Technology)
- 杜絕燒芯現象：大體積灌注時，內部熱能往往難以散去。PU-G8912 具備優異的熱傳導設計，能快速將內部溫度排出，從根本上杜絕因熱堆積造成的「悶燒」或「碳化」現象，確保泡棉芯材內外品質一致。
- 高安全性：大幅降低施工過程中的自燃風險，保障工廠與人員安全。
優異的物理性能 (Superior Physical Properties)
- 高尺寸安定性：快速排熱特性使得成品收縮率極低，固化後尺寸穩定。
- 強韌芯材：形成的 PU 泡沫結構緻密強韌，為船體提供優異的浮力與結構支撐力。
應用領域 (Application Areas)
本材料專注於海洋工程與厚件填充應用：
| 產業類別 | 主要應用產品範例 |
| 船舶與遊艇 | 遊艇船體填充、漁船保冷艙、船體浮力艙芯材。 |
| 水上運動 | 衝浪板、SUP 立槳板、浮板內部發泡。 |
| 大型浮具 | 海上浮標、防撞護舷、海洋工程浮體。 |
產品規格與供應資訊 (Specifications & Supply)
| 項目 | 規格內容 |
| 產品型號 | PU-G8912 |
| 材料類別 | 聚醚多元醇 (Polyether Polyol) |
| 核心特性 | 低放熱 (Low Exotherm)、防悶燒、快速排熱 |
| 反應溫度 | 控制於 65°C 以內 |
| 關係企業 | 力波科技有限公司 |
LF-3M-8:3 高效能抽料泵浦系統
可搭配標準桶槽用｜安全、快速的原料輸送專家設備簡介 (Elevator Pitch)
「告別人工搬運，啟動自動化供料的第一步。」
LF-3M-8:3 是一款專為各類流體原料設計的快速氣動送料設備。解決了傳統人工倒料的危險與費時問題，專為標準工業桶槽設計。其優異的抽吸能力，能將桶底原料徹底抽乾，不浪費任何一滴昂貴的化學原料。機體輕便且操作安全，是工廠原料管理與輸配送的最佳幫手。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🔄 標準化通用設計 (Universal Compatibility)
- 即插即用：專為工業標準容器設計，適用於各類 口徑 2 英吋 的原料桶開口。
- 快速換桶：機構設計簡單，抽取式設計，上下料方便，大幅縮短產線換料的停機時間。
- 💰 極致效能與零浪費 (Efficiency & Cost Saving)
- 徹底抽乾：具備強力且穩定的抽吸性能，可將容器底部的塗料或原料徹底抽乾，最大程度減少原料殘留造成的浪費，直接降低生產成本。
- 機體輕便：設計輕巧，易於在廠房內不同工作站之間移動。
- 🛡️ 高安全性與簡易維護 (Safety & Maintenance)
- 操作安全性高：結構單純且堅固，降低了操作過程中的故障風險與工安疑慮。
- 維修容易：構造簡單明瞭，現場人員即可進行基礎保養與維修，大幅降低維護門檻與成本。
適用流體與產業 (Applications) 本設備廣泛適用於各種黏度的流體輸送：
| 產業應用 | 適用流體範例 |
| 🏭 化工與塗裝 | 各類工業用油漆、瓷漆、染料、油墨。 |
| 🏗️ 建材與加工 | 樹脂、黏著劑、填縫劑、PU 原料 (Poly/Iso)。 |
| 🔧 其他流體 | 各種行業用之化學塗料輸送。 |
| 項目 | 規格內容 | 備註 |
| 適用容器口徑 | 標準 2 英吋 (2″) | 符合多數 50加侖/200L/20L 桶槽規格 |
| 機體特性 | 輕便可攜、易於移動 | |
| 維護特性 | 構造簡單、快速拆裝 | |
| 核心功能 | 安全送料、殘料抽乾 |
LF-Series 烘箱式輸送系統
設備簡介 (Elevator Pitch)
「讓您的灌注作業，升級為高效流水線。」
LF-Series 烘箱式輸送系統是 PU 灌注製程中不可或缺的核心設備單元。它將獨立的灌注工站串聯為連續的生產流，透過烘箱功能，同時滿足「模具預溫」與「加速熟化」兩大需求。這不僅是輸送設備，更是協助您大幅提升模具周轉率、降低人工搬運成本的產線自動化方案。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🏭 高度客製化佈局 (Fully Customized Layout)
- 因地制宜：設備尺寸與軌道設計完全配合您的工作場所與動線規劃。
- 彈性工作站：工作站數量與位置可自由設定，無論是環形線、直線型或多層式設計，皆能依照產能需求量身打造，最大化廠房空間利用率。
- 🔥 雙效熱能管理 (Dual Thermal Management)
- 自動烘箱功能：內建高效能加熱循環系統，提供均勻的熱能分佈。
- 預溫與熟化：
- 模具預溫：確保模具在灌注前達到最佳溫度，避免成品表面瑕疵（如縮水、氣泡）。
- 加速熟化：灌注後迅速加熱，催化 PU 反應，大幅縮短成品脫模等待時間，提升產量。
- ⚙️ 智能運行控制 (Intelligent Operation Control)
- 運行速度可調：配備變頻調速系統，可根據原料的發泡反應時間（Cream/Gel time）與人員作業節奏，靈活調整輸送帶速度，達成最佳的人機協作效率。
- 連續灌注支援：專為配合計量機的連續作業設計，實現不間斷的高效生產。
應用領域 (Application Areas) 本系統適用於所有追求規模化生產的 PU 灌注業者：
| 產業類別 | 主要效益 |
| 🚗 汽機車零配件 | 座椅泡棉、方向盤、扶手等大量生產之產線。 |
| 👟 鞋業與運動器材 | 鞋墊、護具、溜冰鞋輪等產品。 |
| ❄️ 建材與隔熱 | 仿木傢俱、飾條、隔熱板材之連續製程。 |
| 項目 | 規格內容 | 備註 |
| 設備型號 | LF-Series (客製化系列) | |
| 設備尺寸 (LxWxH) | 依廠房空間與模具尺寸客製化 | 可設計環形、橢圓形或直線形 |
| 加熱系統 | 節能高效率電熱 | 電子式溫度控制 |
| 運行速度 | 變頻可調 (VFD Control) | 配合生產節拍 |
| 工作站數量 | 自由設定 | 依產能目標規劃 |
LF-Series PU 浪板連續成型生產線
建材加工的自動化引擎｜從鐵板成型至灌注到裁切，一氣呵成
設備簡介 (Elevator Pitch)
「原料進，成品出。打造最高效的建材生產基地。」
LF-Series 是立鋒專為 PU 浪板（三明治板） 製造業者設計的全自動連續成型設備。這套系統將鐵板成型、PU灌注、隧道式烘箱熟化、成型壓合以及自動長度裁切整合為一條高效率流水線。操作者只需設定參數，設備即可自動完成繁瑣的製程，產出規格統一、品質穩定的浪板成品。這是您降低人工成本、實現規模化生產的最佳投資。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- ✂️ 智能裁切與尺寸自由 (Smart Cutting & Sizing)
- 自動長度裁切：內建高精度自動裁切系統，可依訂單需求直接設定成品長度，生產線上即時裁斷，無需二次加工，大幅提升出貨效率。
- 成品尺寸自由設定：無論是長度、寬度或厚度，皆可透過控制系統進行參數設定，靈活應對不同建案的客製化規格需求。
- 🔥 隧道式自動烘箱 (Tunnel Curing System)
- 自動烘箱功能：配備連續式隧道烘箱，提供均勻且穩定的熱能，確保 PU 發泡層在輸送過程中完成最佳熟化，保證浪板的結構強度與隔熱性能。
- 同步運行控制：輸送帶與烘箱運行速度可調，可依照發泡倍率與產能目標調整最佳線速度。
- 🏭 客製化產線佈局 (Customized Plant Layout)
- 空間最佳化：我們深知建材設備佔地較大，因此提供設備尺寸客製化服務。依據您的廠房長度與動線，量身規劃最節省空間的產線配置。
- 操作簡便：整線整合控制，介面友善，即便是大型設備也能輕鬆上手，實現自動化生產。
應用領域 (Application Areas)
本設備專注於建築與隔熱材料的連續生產：
| 產業類別 | 主要應用產品範例 |
| 🏠 建築建材業 | PU 屋頂浪板、鐵皮屋隔熱板、牆面三明治板 (Sandwich Panel)。 |
| ❄️ 冷鏈工程 | 組合式冷凍庫板、隔熱庫板之連續生產。 |
| 🏭 裝潢與隔音 | 室內隔音板、裝飾用 PU 複合板材。 |
📏 規格參數表 (Specifications)
由於此設備為整廠輸出等級，規格重點在於展示「客製化能力」。
| 項目 | 規格內容 | 備註 |
| 設備型號 | LF-Series (客製化成型線) | |
| 裁切方式 | 自動定長裁切 (Automatic Cutting) | 內建於產線末端 |
| 成品尺寸 | 可自由設定 (Customizable) | 依模具與設定而定 |
| 運行速度 | 變頻可調 (Adjustable Speed) | 配合產能需求 |
| 加熱系統 | 自動溫控隧道式烘箱 | |
| 設備尺寸 | 依廠房空間規劃 | 提供整廠佈局設計 |
LF-AIRMIX防爆型氣動攪拌系統
化工與塗裝製程的安全守護者｜防爆零火花，攪拌更安心 設備簡介 (Elevator Pitch)
「安全，是產線運作的最高原則。」
LF-Series 氣動攪拌機專為處理易燃、易爆及化學流體設計。採用氣體動力驅動 (Air-Driven)，運作過程中完全不產生電氣火花，徹底消除工安隱憂。具備無段變速與高通用性設計，可直接搭配壓力桶或獨立使用。結構簡單、故障率極低，是各類油漆、樹脂與化學品攪拌最可靠的選擇。
設備特點：三大核心優勢 (Technical Highlights)
- 🛡️ 極致安全與防爆設計 (Explosion-Proof Safety)
- 氣動驅動技術：引用氣體動力取代傳統電動馬達，運作時絕不產生火花，特別適合在充滿揮發性氣體或易燃溶劑的環境中作業。
- 低溫升特性：氣動馬達長時間運轉不過熱，進一步提升長時間攪拌的安全性。
- ⚙️ 靈活調控與通用性 (Flexibility & Versatility)
- 無段變速控制：可透過氣閥隨意調整轉速，從低速混合到高速分散，輕鬆應對不同黏度的液體需求。
- 高擴充性設計：
- 葉片可更換：依據原料特性（如剪切力需求）更換不同型式的攪拌葉片。
- 桶槽整合：可直接安裝於標準桶槽，或搭配壓力桶 (Pressure Tank) 作為密閉式攪拌桶使用。
- 🔧 堅固耐用與低維護 (Durability & Low Maintenance)
- 故障率低：機械結構簡單精密，無複雜電子零件，大幅降低故障機率，確保產線不中斷。
- 操作簡便：隨插即用（需接風源），機體輕便移動容易，現場人員無需複雜培訓即可操作。
應用領域 (Application Areas) 本設備廣泛適用於各種工業液體的混合與攪拌：
| 產業類別 | 適用流體範例 |
| 🏭 化學工業 | 酸鹼液體、化學藥劑、溶劑混合。 |
| 🎨 塗裝與油墨 | 油漆、瓷漆、油墨、染料調色攪拌。 |
| 🏗️ 複合材料 | PU 樹脂、環氧樹脂 (Epoxy)、膠水黏著劑。 |
| 項目 | 規格內容 | 備註 |
| 動力來源 | 氣動 (Pneumatic Power) | 需連接空壓機 |
| 防爆等級 | 本質安全 (不產生火花) | 適合防爆區域 |
| 轉速控制 | 無段可調 (Adjustable Speed) | 依氣流量控制 |
| 葉片型式 | 可更換式 (Replaceable) | 依攪拌需求選配 |
| 適用容器 | 一般開放桶 / 壓力桶 (Pressure Tank) | |
| 設備重量 | 2kg |
PU-G8912 船體專用灌注材料
專為大型船體與厚件芯材設計｜低溫熟化，杜絕悶燒
產品簡介 (Product Overview)
「守護船體核心安全，從原料開始。」
PU-G8912 是一款專為船舶工業與大型填充工程研發的高性能聚醚多元醇 (Polyether Polyol)。針對船體灌注常見的「大體積、高厚度」需求，本材料採用特殊的低放熱化學配方，能有效控制反應溫度，解決傳統原料因蓄熱過高而導致的內部悶燒 (Scorching) 與裂解風險。它是確保遊艇、漁船及大型浮具結構完整性與安全性的最佳選擇。
材料特點：三大核心優勢 (Material Highlights)
- 低溫反應控制 (Low Temperature Reaction)
- 65°C 溫控防護：獨家配方技術將發泡反應的峰值溫度控制在 65°C 以內。
- 保護基材：低溫熟化特性可避免高溫破壞船體的玻璃纖維 (FRP) 或其他複合材料外殼，確保船體結構不變形。
- 獨家防悶燒技術 (Anti-Smoldering Technology)
- 杜絕燒芯現象：大體積灌注時，內部熱能往往難以散去。PU-G8912 具備優異的熱傳導設計，能快速將內部溫度排出，從根本上杜絕因熱堆積造成的「悶燒」或「碳化」現象，確保泡棉芯材內外品質一致。
- 高安全性：大幅降低施工過程中的自燃風險，保障工廠與人員安全。
- 優異的物理性能 (Superior Physical Properties)
- 高尺寸安定性：快速排熱特性使得成品收縮率極低，固化後尺寸穩定。
- 強韌芯材：形成的 PU 泡沫結構緻密強韌，為船體提供優異的浮力與結構支撐力。
應用領域 (Application Areas) 本材料專注於海洋工程與厚件填充應用：
| 產業類別 | 主要應用產品範例 |
| 船舶與遊艇 | 遊艇船體填充、漁船保冷艙、船體浮力艙芯材。 |
| 水上運動 | 衝浪板、SUP 立槳板、浮板內部發泡。 |
| 大型浮具 | 海上浮標、防撞護舷、海洋工程浮體。 |
產品規格與供應資訊 (Specifications & Supply)
| 項目 | 規格內容 |
| 產品型號 | PU-G8912 |
| 材料類別 | 聚醚多元醇 (Polyether Polyol) |
| 核心特性 | 低放熱 (Low Exotherm)、防悶燒、快速排熱 |
| 反應溫度 | 控制於 65°C 以內 |
| 關係企業 | 力波科技有限公司 |